Требования безопасности перед началом работы на токарном станке:
2.1. Перед каждым включением станка убедиться, что пуск станка никому не угрожает опасностью. 2.2. Привести в порядок рабочую одежду: застегнуть или подвязать обшлага рукавов, надеть головной убор; женщины должны убрать волосы под косынку, повязанную без свисающих концов. 2.3. Проверить, хорошо ли убраны станок и рабочее место, выявить неполадки в работе станка и принять меры по их устранению. 2.4. О неисправности станка немедленно заявить мастеру; до устранения неисправности к работе не приступать. 2.5. Приготовить крючок для удаления стружки, ключи и другой необходимый инструмент. Не применять крючок с ручкой в виде петли. 2.6. Проверить наличие и исправность; а) ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и пр., а также токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, рубильников, трансформаторов, кнопок); б) заземляющих устройств; в) предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей; г) устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, надломов, прочность крепления пластинок твердого сплава или керамических пластинок, стружколомающих порогов и пр.); д) режущего, измерительного, крепежного инструмента и приспособлений и разложить их в удобном для пользования порядке. Работать только исправным инструментом и приспособлениями и применять их строго по назначению. 2.7. Если при обработке металла образуется отлетающая стружка, то при отсутствии специальных защитных устройств на станке надеть защитные очки или предохранительный щиток из прозрачного материала. 2.8. При обработке вязких металлов, дающих сливную стружку, применять резцы со специальными стружколомающими устройствами. 2.9. При обработке хрупких металлов (чугуна, бронзы и т. д.), дающих отлетающую стружку, а также при дроблении стальной стружки в процессе обработки применять следующие защитные устройства: специальные стружкоотводчики, прозрачные экраны или индивидуальные щитки (для защиты лица). 2.10. Проверить на холостом ходу станка: а) исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.); б) исправность системы смазки и охлаждения (убедиться в том, что смазка и охлаждающая жидкость подаются нормально и бесперебойно); в) исправность фиксации рычагов включения и переключения (убедиться в том, что возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий исключена); г) нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка, особенно в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта. 2.11. Для предупреждения кожных заболеваний рук при применении на станках охлаждающих масел и жидкостей по указанию врача перед началом работ смазывать руки специальными пастами и мазями. 2.12. Проверять доброкачественность ручного инструмента при получении его из кладовой: а) ручка напильника и шабера должна иметь металлическое кольцо, предохраняющее ее от раскалывания; б) молоток должен быть насажен на рукоятку овального сечения, расклиненную металлическим клином и изготовленную из твердых и вязких пород дерева; боек молотка должен иметь ровную слегка выпуклую поверхность; нельзя работать молотком со сбитым бойком, имеющим трещины или насаженным на рукоятку из дерева мягких пород, а также плохо закрепленным на рукоятке: в) зубило и другой ударный инструмент должны быть длиной не менее 150 мм, кернер— 100 мм и не иметь наклепа на бойке; г) гаечные ключи должны быть исправными и соответствовать размеру гаек; запрещается работать гаечными ключами с прокладками, удлинять их трубами и применять контрключи; д) разложить инструмент и приспособления в удобном для пользования порядке. 2.13. Пользоваться режущим инструментом, имеющим правильную заточку. Применение неисправного инструмента и приспособлений запрещается. 2.14. Проверить и обеспечить достаточную смазку станка; при смазке пользоваться только соответствующими приспособлениями. 2.15. Разместить шланги, подводящие охлаждающую жидкость так, чтобы была исключена возможность соприкосновения их с режущим инструментом и движущимися частями станка. Охлаждающую жидкость подавать только насосом. 2.16. Запрещается охлаждать режущий инструмент мокрыми тряпками или щетками. 2.17. Не допускать разбрызгивания масла и жидкости на пол. Для защиты от брызг устанавливать щитки.
Обязанности
В этом пункте нужно конкретизировать ежедневные обязанности специалиста. К примеру, токарь обязуется выполнять проверку станков перед запуском, подготовку агрегатов к работе, включать станки, выполнять норму токарных работ за смену, вести контроль качества производимых изделий. При составлении данного пункта следует учитывать разряды токарей.
К тому же токарная профессия предполагает работу с различными материалами. Не забывайте, что справочник профессий содержит следующие направления этого вида деятельности:
- в зависимости от материала обработки – токарь по дереву, по металлу, специалист-универсал;
- в зависимости от станочной принадлежности – токарь-расточник, карусельщик, револьверщик.
Инструкция
Валы паровых турбин высокого и низкого давления — чистовая обработка под шлифования и нарезания резьбы или приточно конусов за муфтами с применением плазменного подогрева. Валы разгонные — нарезки восьмизахідних резьб с шагом, который прогрессивно нарастает.
Валы распределительные дизелей длиной свыше 6000 мм — окончательное обработки. Валки блюминга, слябинга и чистовых клетей прокатных и проволочных станов — полное токарное обработки с применением плазменного подогрева и без него.
Важно
Валки калибровочного стана — полное токарное обработки. Валки передчистових клетей для прокатки рельсов и фасонных профилей — полное токарное обработки.
Внимание
Валки универсальных клетей для проката облегченных профилей — полное токарное обработки. Валки чистовых клетей с открытыми размерами и передчистових клетей с закрытыми размерами — полное токарное обработки.
Втулки деидвудні — расточка борштангою на судне.
Рабочий день токаря
Токарь, как и все рабочие предприятия, обязан соблюдать график работы и строго придерживаться внутреннего трудового распорядка, который разрабатывает и подписывает руководство. Рабочий день имеет строго расписанный распорядок и начинается в указанное время.
- Проверка оборудования на отсутствие поломок.
- Осмотр рабочего места на соблюдение правил Техники безопасности и мер по охране труда.
- Прохождение ежедневного инструктажа по ТБ и противопожарной безопасности.
- Получение задания от мастера или работника планово-диспетчерской службы.
- Подготовка инструмента и устройств, необходимых для выполнения задания.
- Проверка заготовок.
- Изготовление деталей.
- Проверка каждого размера на соответствие чертежным и технологическим размерам.
По мере готовности партии деталей сдаются мастеру или работнику ОТК с отметкой в оплатной документации.
Через 3–4 часа после начала смены все уходят на обеденный перерыв. На малых станках каждый час предусмотрен отдых 5–10 минут, в зависимости от степени напряженности работы.
По окончании работы токарь 2 и 3 разряда, работающий на малых станках, должен сам убрать стружку, протереть от грязи весь станок, его узлы. После этого вымыть и смазать направляющие. На больших станках основная часть работы по уборке ложиться на подручного. Станочник 4–6 разряда принимает в ней участие.
Работа токаря
При многосменном графике работы станочник обязан передать оборудование сменщику. На больших агрегатах одна операция по обработке может длиться более одной смены. В этом случае станок не останавливается, рабочий передает все сменщику. Стружка убирается. Грязь вытирается только на неподвижных узлах.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. В процессе работы токарь должен руководствоваться правилами эксплуатации оборудования, используемого на данном виде работ, применять безопасные способы и приемы выполнения работ, выполнять только ту работу, по которой прошел обучение, инструктаж по охране труда и к которой допущен.
3.2. Не поручать свою работу необученным и посторонним лицам.
3.3. К работе на оборудовании допускаются работники, прошедшие специальное обучение и проверку знаний в установленном порядке. Передавать управление и обслуживание оборудования необученным работникам, оставлять без присмотра работающее оборудование, требующее присутствия персонала, запрещается.
3.4. Включение, запуск и контроль за работающим оборудованием должно производиться только лицом, за которым оно закреплено.
3.5. Электрооборудование, станки и механизмы, используемые в работе токарем, должны быть надежно заземлены.
3.6. Во время работы токарь обязан:
— устанавливать и снимать тяжелые детали со станка только с помощью грузоподъемных механизмов;
— не опираться и не подходить к станку во время его работы и не позволять делать это другим работникам;
— поданные на обработку и обработанные детали укладывать устойчиво на подкладках;
— при обработке деталей из металлов, дающих ленточную стружку, пользоваться стружколомателем, при этом данные работы производить строго в защитных очках;
— остерегаться наматывания стружки на обрабатываемую деталь или резец и не направлять вьющуюся стружку на себя;
— для удаления стружки со станка использовать специальные крючки и щетки-сметки;
— в кулачковом патроне без подпоры задней бабки можно закреплять только короткие, длиной не более 2 диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпоры следует пользоваться задней бабкой;
— при обработке в центрах деталей длиной, равной 12 диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной 8 диаметрам и более, применять дополнительные опоры (люнет);
— при обработке деталей в центрах проверить крепление задней бабки, смазать центр после установки изделия;
— при работе с большими скоростями применять вращающийся центр, прилагаемый к станку;
— при обточке длинных деталей следить за центром задней бабки;
— следить за правильной установкой резца и не подкладывать под него разные куски металла; использовать подкладки, равные площади резца;
— резец зажимать с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами.
3.7. Необходимо остановить станок и выключить электрооборудование в следующих случаях:
— уходя от станка даже на короткое время;
— при временном прекращении работы;
— при перерыве в подаче электроэнергии;
— при уборке, смазке, чистке станка;
— при обнаружении какой-либо неисправности, которая грозит опасностью;
— при подтягивании болтов, гаек и других крепежных деталей.
3.8. Во время работы на станке токарю запрещается:
— работать на станке в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами без резиновых напальчников;
— удалять стружку непосредственно руками и инструментом;
— обдувать сжатым воздухом из шланга обрабатываемую деталь;
— пользоваться местным освещением напряжением выше 42 В;
— брать и подавать через работающий станок какие-либо предметы, подтягивать гайки, болты и другие соединительные детали станка;
— тормозить вращение шпинделя нажимом руки на вращающиеся части станка или детали;
— на ходу станка производить замеры, проверять рукой чистоту поверхности обрабатываемой детали, производить шлифовку шкуркой или абразивом;
— находиться между деталью и станком при установке детали грузоподъемным краном;
— во время работы станка открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;
— работать со сработанными или забитыми центрами;
— затачивать короткие резцы без соответствующей оправки;
— пользоваться зажимными патронами, если изношены рабочие плоскости кулачков;
— при отрезании тяжелых частей детали или заготовок придерживать отрезаемый конец руками;
— применять центр с изношенными или забитыми конусами. Размеры токарных центров должны соответствовать центровым отверстиям обрабатываемых деталей;
— оставлять ключи, приспособления и другие инструменты на работающем станке.
ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. В случае появления задымления или возгорания немедленно прекратить работу, отключить электрооборудование, вызвать пожарную охрану, сообщить непосредственному руководителю и администрации организации, принять меры к эвакуации из помещения. При ликвидации загорания необходимо использовать первичные средства пожаротушения, принять участие в эвакуации людей. При загорании электрооборудования применять только углекислотные огнетушители или порошковые.
4.2. В случае получения травмы работник обязан прекратить работу, поставить в известность непосредственного руководителя и вызвать скорую медицинскую помощь или обратиться в медицинское учреждение.
4.3. Если на металлических частях оборудования обнаружено напряжение (ощущение тока), электродвигатель оборудования гудит, в случае появления вибраций или повышенного уровня шума, при резком нагревании и плавлении электропроводов, искрении электрооборудования, обрыве заземляющего провода, то необходимо остановить работу оборудования, доложить о случившемся непосредственному руководителю. Без указаний руководителя к работе приступать запрещено.
4.4. Во всех случаях отправления предоставить пострадавшему покой и как можно скорее обратиться за медицинской помощью.
4.5. При попадании вредных веществ через дыхательные пути необходимо удалить пострадавшего из зоны заражения на свежий воздух, уложить его, желательно в теплом месте, расстегнуть одежду, пояс.
4.6. При попадании вредных веществ на кожу снять зараженную одежду, тщательно обмыть загрязненные участки кожи большим количеством воды. При попадании в глаза тщательно и обильно промыть струей проточной воды.
4.7. При попадании вредных веществ в желудочно – кишечный тракт дать выпить несколько стаканов теплой воды, или 2% раствора пищевой соды.
4.8. При поражении электрическим током необходимо освободить пострадавшего от действия тока путем немедленного отключения электроустановки рубильником или выключателем. Если отключить электроустановку достаточно быстро нельзя, необходимо пострадавшего освободить с помощью диэлектрических перчаток или сухого деревянного предмета, при этом необходимо следить и за тем, чтобы самому не оказаться под напряжением. После освобождения пострадавшего от действия тока необходимо оценить его состояние, вызвать скорую медицинскую помощь и до прибытия врача оказывать первую доврачебную помощь.
Обязанности токаря
Все обязанности токаря вмещаются в 3 пункта.
- Подготовка к работе.
- Выполнение работ согласно технической документации и задания.
- Проверка размеров и класса шероховатостей на выполненных деталях. Самоконтроль качества.
Для качественного изготовления продукции важно добросовестное выполнение обязанностей токаря при подготовке заготовок к обработке. Он должен:
- проверить маркировку набивкой на поковках и литье, или краской на прокате;
- произвести визуальный осмотр на наличие дефектов;
- убедиться в соответствии размеров;
- проверить сопроводительную документацию.
Обязанности токаря
В случае обнаружения дефектов или несоответствия размеров и материала, надо немедленно сообщить непосредственному руководителю, не приступая к обработке.
Станочники с низкой квалификацией и малым опытом обязаны знать свое и аналогичное оборудование и добросовестно точить на нем детали. В инструкции расширены служебные должностные обязанности токарей универсалов. Кроме обработки деталей с высоким классом точности и сложной конфигурацией, они обязаны обучать станочников механического цеха, имеющих 2 и 3 разряд. Токарь универсал обычно имеет подручных или учеников. Он передает им свой опыт обработки, особенности разных материалов, основы пользования приспособлениями и специализированным инструментом. Все это записано в должностной инструкции станочника, имеющего высокий разряд.
Качественное выполнение задания невозможно без самоконтроля.
Измерение изготовленных деталей
Контроль резьбовых поверхностей
В обязанности токаря любого разряда входит поддержание станка и рабочего места в чистоте и порядке.
Образец должностной инструкции токаря
1. Общие положения
- Токарь подчиняется начальнику цеха.
- Токарь принимается на работу, как и увольняется с неё, руководителем фирмы, по рекомендации начальника цеха.
- На время отсутствия токаря (командировка, болезнь и пр.) его функции переходят к другому специалисту, определенному руководителем цеха.
- Претендент на позицию токаря должен удовлетворять следующим квалификационным критериям:
- среднее или техническое средне-специальное образование;
- опыт работы токарем от года.
- Токарь должен обладать компетенциями в следующих областях:
- стандарты пожарной и технической безопасности;
- нормы работы с технической документации;
- правила оценки достигнутых трудовых результатов;
- система параметров, используемых для определения шероховатости, точности и других критериев обрабатываемых деталей;
- разновидности контрольно-измерительной аппаратуры, используемой при работе с деталями;
- технологии и оборудование, применяемые в сфере его деятельности;
- особенности в работе токарных станков, их основные марки и разновидности;
- методы изготовления и правки простых и сложных деталей;
- правила обнаружения брака и дефектов в деталях;
- методы использования на станках универсальных приспособлений;
- правила определения качества и степени износа используемых приспособлений;
- правила подготовки к работе токарных станков, их отладки и калибровки;
- этапы проверки исправности токарных станков и инструментов;
- правила работ с эскизами и чертежами деталей;
- правила работы с резцами и свёрлами;
- методы достижения требуемых уровней качества по чистоте и точности обработки;
- основы теории работы с металлами, в пределах своей компетенции;
- правила использования инструментов и инвентаря.
- Токарь в своей работе ориентируется на:
- законодательные и нормативные акты;
- отраслевые стандарты
- документацию работодателя;
- сведения из данной инструкции.
2. Функции
Токарь обеспечивает выполнение следующих операций:
- Производство необходимых токарных работ в соответствии с заданными критериями.
- Соблюдение стандартов по эксплуатации станков, инструментов, предметов инвентаря.
- Осмотр и подготовка к работе токарных станков.
- Взаимодействие с другими служащими цеха по вопросам проведения токарных работ.
- Отслеживание ситуации с запасами необходимых приспособлений, деталей, ингредиентов.
- Нанесение резьбы требуемого уровня сложности.
- Производство контрольных измерений полученных деталей при помощи соответствующей аппаратуры.
- Обработка и доводка деталей с повышенной сложностью.
- Применение соответствующих технических документов.
- Поддержание установленных стандартов порядка на своем рабочем месте.
- Соблюдение правил охраны труда, нормативов пожарной безопасности и параметров трудовой дисциплины.
- Ведение необходимого документооборота в пределах своей компетенции.
3. Ответственность
Токаря можно привлечь к ответственности на следующих основаниях:
- За невыполнение должностных функций, закрепленных в трудовом договоре и данной инструкции, — в границах, указанных в трудовом законодательстве и правилах фирмы.
- За правонарушения, совершенные на рабочем месте, — в порядке, определенном в разделах административного, уголовного, трудового права.
- За материальный ущерб, полученный фирмой по причине его некомпетентной деятельности, — в границах, указанных в разделах соответствующего законодательства.
4. Права
Токарь наделен работодателем следующими правами:
- Вносить предложения по улучшению аспектов своих трудовых процедур.
- Информировать руководителя цеха о проблемных моментах в рабочей деятельности.
- Требовать от служащих фирмы информацию, необходимую для качественного выполнения возложенных обязанностей.
- Иметь доступ к критериям, по которым наниматель оценивает результативность его деятельности.
- Получать от нанимателя переводы технической документации, необходимой для эффективного выполнения должностных обязанностей.
5. Условия труда
- Токарь периодически повышает свой профессиональный уровень, путем прохождения бесплатного дополнительного обучения на условиях, обозначенных в документации фирмы.
- Токарь проходит медосмотр при поступлении на работу, а также периодически повторяет его в соответствии с установленными правилами.
- Токарь обязан пройти инструктаж по охране труда и нормам пожарной безопасности при поступлении на работу.
- Токарю фирмой выдается рабочая спецодежда и предоставляются инструменты в порядке, определенном во внутренней документации.
Особенности
В зависимости от полученного разряда токаря изменяются профессиональные обязанности и, соответственно, несение ответственности за них. С повышением профессиональной квалификации токарь приобретает новые знания и опыт работы.
Существует 6 разрядов для профессионализма данного сотрудника. Токарь 6 разряда отличается от 1 функциональными обязанностями и возможностью иметь в подчинении сотрудников.
Сотрудник с высшим разрядом имеет право на повышение, а именно, должность мастера токарного цеха. Обязанности токаря 6 разряда предусматривают повышенные требования. В таких условиях токарь обязан сотрудничать с другими производственными подразделениями, оформлять отчетную документацию согласно нормативной базы, а также выдавать распоряжения и требовать их выполнения от подчиненных.
В процессе производственной деятельности выявлена профессия токаря-расточника. Отличия от обычного токаря в том, что расточник изготавливает мелкие детали, он должен знать особенности и принцип работы расточительных станков. В соответствии с разрядом расточника также повышаются требования и ответственность.
Токарь-фрезеровщик в отличие от работника токаря исполняет детали при изготовлении изделий. Обязан знать принципы и возможности фрезеровочного станка. Фрезеровочный станок работает с помощью фрезы, которая способна выпиливать мелкие детали разнообразных размеров. То есть, существенное отличие ограничивается тем, что токарь изготавливает детали крупных размеров, нарезку резьбы, а фрезеровщик выполняет мелкую, детальную работу.
Повышенный разряд говорит о способности руководить рабочими и обучать молодой персонал.
Токарь-универсал может производить свою работу за любым токарным, фрезеровочным, расточным станком. Обязательным требованием к токарю-универсалу является умение рассчитывать и понимать технические чертежи, на основании которых производится работа токаря.
Данная профессия также может пользоваться повышением разряда, и в обязательном порядке токарь должен проходить медицинское освидетельствование, которое происходит по высшим требованиям.
Подробнее о профессии “токарь” – в данном видео.
Об авторе
Григорий Знайко Журналист, предприниматель. Веду свое дело и не понаслышке знаю проблемы и сложности, с которыми стакиваются ИП и ООО.
Что такое должностная инструкция
Должностная инструкция – типовой кадровый документ, подшивается в папку для хранения дел, учитывается, как документ строгой отчетности, особенно, если производственная деятельность компании связана с опасными для человеческой жизни участками.
Содержание должностной инструкции подробно информирует человека о будущей должности, его профессиональных обязанностях, рабочем графике, размере оклада, порядке подчинения должностным руководящим лицам или начальникам отделов, системе поощрений за вклад в развитие предприятия и иные заслуги относительно профессиональной деятельности.
Должностная инструкция обязательно составляется на текущие рабочие специальности, связанные с работой в цехах, с контактом с производственными станками и агрегатами, с инженерными конструкциями. Исключением в этом порядке не является работа токаря.
